湖南橡膠帶式過濾機(jī)公司

由于濾布沖洗水采用工藝水，一般不會堵塞。濾餅沖洗水一般采用工藝水+濾布沖洗水回水+真空泵循環(huán)水回水（采用水環(huán)真空泵），主要是真空泵循環(huán)水+濾布沖洗水回水，工藝水只是偶爾補(bǔ)充。濾布沖洗水回水中石膏含量較高，容易造成濾餅沖洗水噴嘴堵塞。主機(jī)沖洗系統(tǒng)噴嘴的壓力一般大于3kg。當(dāng)小于此值時，濾布的沖洗效果無法達(dá)到。如果長時間不清洗，濾布表面會有石膏淤積，濾布表面會堵塞。

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在帶式真空過濾機(jī)的過濾過程中，漿料通過給料設(shè)備均勻地分布在過濾帶上。過濾帶在電機(jī)的驅(qū)動下向前移動。材料在重力作用下脫水和濃縮。濃縮材料進(jìn)入S擠壓輥，材料進(jìn)入S擠壓輥后產(chǎn)生擠壓壓力。兩條過濾帶相互移動，實(shí)現(xiàn)固液分離。擠壓后的濾餅采用改向輪設(shè)備從上到下剝離濾餅，再聲設(shè)備清洗后再回到進(jìn)料區(qū)。通過液體連接盤收集濾液，實(shí)現(xiàn)不間斷脫水功能。

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檢查各連接處是否都處于正常狀態(tài)；接通總電源開關(guān)；檢查濾布漲緊效果，濾布是否折皺，若折皺時需調(diào)平，然后將漲緊支架/漲緊輥推緊，以確保濾布運(yùn)行時不打滑；啟動主電機(jī)，緩慢調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速至所需速度，開啟密封水，開啟反沖洗水至一定大小，以沖洗干凈濾布為宜；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時注意濾帶處于中間位置，濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開啟真空吸濾系統(tǒng)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始加料；緩慢開啟加料閥，將料加至適當(dāng)高度（通常為15-20mm）后，調(diào)節(jié)加料閥至此加料速度，并保持之；濾帶上濾餅經(jīng)濾帶驅(qū)動輥下側(cè)卸料時，注意刮刀與頭輪表面之間的間隙是否適當(dāng)，濾餅刮落以濾帶上貼粘微量痕跡為宜；注意濾帶清洗效果，若有不足，應(yīng)檢查清洗水壓力和流量是否夠大，觀察水管噴量是否適當(dāng)，加以調(diào)整。

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濾布質(zhì)量與編織、接口工藝等因素決定。濾布的質(zhì)量由其材質(zhì)、編制工藝、接口工藝等因素決定。聚酯材料：這種材料是酸性條件下理想的選擇，耐高溫（PH值1-9溫度小于150度），抗拉強(qiáng)度水平穩(wěn)定，耐磨性好。聚丙烯:耐酸堿性好。(ph值1-13)使用溫度小于90度，但抗拉強(qiáng)度不高。國外大多數(shù)濾布制造商不選擇這種材料。由于吸收塔內(nèi)漿液的ph值一般在4-7之間，石膏的溫度在70-80度之間。捷克斯特爾濾布采用耐高溫、耐堿性好的100%聚酯絲編織煙氣脫硫?yàn)V布。

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濾布可同時清洗：濾布兩側(cè)均設(shè)有噴水清洗裝置，消除濾布堵塞，延長濾布使用壽命。操作靈活，維護(hù)成本低：在生產(chǎn)過程中，隨意調(diào)整濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時間，達(dá)到過濾效果。由于濾布能在惡劣條件下工作，使用壽命長，大大降低了維護(hù)成本和生產(chǎn)成本。