浙江橡膠帶式過濾機銷售廠家

由于濾布沖洗水采用工藝水，一般不會堵塞。濾餅沖洗水一般采用工藝水+濾布沖洗水回水+真空泵循環(huán)水回水（采用水環(huán)真空泵），主要是真空泵循環(huán)水+濾布沖洗水回水，工藝水只是偶爾補充。濾布沖洗水回水中石膏含量較高，容易造成濾餅沖洗水噴嘴堵塞。主機沖洗系統(tǒng)噴嘴的壓力一般大于3kg。當小于此值時，濾布的沖洗效果無法達到。如果長時間不清洗，濾布表面會有石膏淤積，濾布表面會堵塞。

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檢查各連接處是否都處于正常狀態(tài)；接通總電源開關；檢查濾布漲緊效果，濾布是否折皺，若折皺時需調(diào)平，然后將漲緊支架/漲緊輥推緊，以確保濾布運行時不打滑；啟動主電機，緩慢調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速至所需速度，開啟密封水，開啟反沖洗水至一定大小，以沖洗干凈濾布為宜；機器運轉(zhuǎn)時注意濾帶處于中間位置，濾帶運轉(zhuǎn)正常后，再開啟真空吸濾系統(tǒng)，待機器運轉(zhuǎn)正常后，開始加料；緩慢開啟加料閥，將料加至適當高度（通常為15-20mm）后，調(diào)節(jié)加料閥至此加料速度，并保持之；濾帶上濾餅經(jīng)濾帶驅(qū)動輥下側(cè)卸料時，注意刮刀與頭輪表面之間的間隙是否適當，濾餅刮落以濾帶上貼粘微量痕跡為宜；注意濾帶清洗效果，若有不足，應檢查清洗水壓力和流量是否夠大，觀察水管噴量是否適當，加以調(diào)整。

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提取效率高：采用水平過濾面和上部加料。由于自重力的作用，大顆粒固相首先沉淀在底部形成助濾層，減少濾布堵塞，過濾阻力小，提取效率高。結(jié)構(gòu)組成合理：各部件采用防腐材料，主傳動采用聯(lián)軸器直接傳動，真空箱采用耐腐蝕材料，使用壽命長。濾餅厚度可調(diào)，含濕量小，拆卸方便（濾餅厚度可根據(jù)材料需要隨意調(diào)整）。

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加裝變頻器調(diào)整濾布轉(zhuǎn)速后，結(jié)果顯示效果良好，在污水量、含泥量增加量不大的情況下，通過調(diào)整過濾機的轉(zhuǎn)速可以解決此類問題。在污泥量小的情況下，可以將轉(zhuǎn)速下調(diào)，如果污泥量增加，可以將轉(zhuǎn)速加快，處理量也會根據(jù)濾布轉(zhuǎn)速的加快，產(chǎn)量增加。在過濾機系統(tǒng)中多處需要進行調(diào)速，如打開過濾機時，馬達馭動濾布時也要進行調(diào)速，采用的是節(jié)流調(diào)速回路;供油方式:由于快上和慢下速度差異大，若采用單定量泵供油，勢必造成慢下時滋流盆太大，功率損耗大，不經(jīng)濟，故考慮采用雙定量泵供油，快上時，雙泵供油，慢下時，單泵供油，另一泵卸荷。

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提高過濾機的過濾速度技巧：當懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙比較順暢，濾液通過濾渣層的速度大，所以，可以將微細顆粒集合成較大團塊（這需要用到凝聚劑），有利于提高過濾速度。對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒會優(yōu)先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層堵塞；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度；一些很難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變疏松。